nyheter

Skillnader mellan enkelradiga och dubbelradiga kullager

Ett kullager är ett rullande element som är beroende av kulor för att hålla isär lagren. Ett kullagers uppgift är att minska rotationsfriktionen samtidigt som de stöder radiella och axiella spänningar.

Kullager är vanligtvis gjorda av kromstål eller rostfritt stål. Överraskande nog har glas- eller plastkulor också användningsområden i vissa konsumenttillämpningar. De finns också i en mängd olika storlekar, allt från miniatyrlager för handverktyg till stora lager för industrimaskiner. Deras belastningskapacitet och deras tillförlitlighet är vanligtvis kullagerenheter. Vid val av kullager är det viktigt att ta hänsyn till driftsförhållandena och den erforderliga tillförlitlighetsnivån.

Två typer av kullager

Enkelradigt kullager och dubbelradigt kullager är de två huvudtyperna av kullagerenheter. Enradiga kullager har en kulrad och är lämpliga för applikationer där radiella och axiella belastningar är relativt låga. Dubbelradiga kullager har två rader och används i applikationer där högre belastningar förväntas eller där högre nivåer av tillförlitlighet krävs.

 

Enradiga kullager

1. Enradiga vinkelkontaktkullager

Dessa lager kan endast stödja axiella belastningar i en riktning, ofta justerade mot ett andra lager med icke-separerbara ringar. De innehåller ett stort antal bollar för att ge dem en relativt hög lastkapacitet.

 

Fördelar med enradiga vinkelkontaktkullager:

Hög bärförmåga

Bra löpegenskaper

Enkel montering av universellt anpassade lager

 

2. Enradiga spårkullager

Den vanligaste formen av kullager är ett enradigt spårkullager. Deras användning är ganska vanlig. De inre och yttre ringens löpspår innehåller cirkelbågar som är något större än kulornas radie. Förutom radiella belastningar kan axiella belastningar appliceras i båda riktningarna. De är väl lämpade för applikationer som kräver höga hastigheter och minimal effektförlust på grund av deras låga vridmoment.

 

Tillämpningar av enradiga kullager:

Medicinsk diagnostisk utrustning, flödesmätare och vindmätare

Optiska kodare, elektriska motorer och dentala handverktyg

Industriell handverktyg, industriella fläktar och värmekameror

 

Dubbelradigt kullager

1. Dubbla vinkelkontaktkullager

De kan stödja radiella och axiella belastningar i båda riktningarna och lutningsmoment, med en design som är jämförbar med två enradiga lager placerade rygg mot rygg. Två enkellager tar ofta upp för mycket axiellt utrymme.

 

Fördelar med ett dubbelradigt vinkelkontaktkullager:

Mindre axiellt utrymme gör att radiella såväl som axiella belastningar kan upptas i båda riktningarna.

Lagerarrangemang med mycket spänning

Tillåter lutningsmoment

 

2. Dubbla djupa spårkullager

När det gäller design, liknar dubbelradiga spårkullager med enradiga spårkullager. Deras djupa, obrutna löpspår är tätt oskulerade med kulorna, vilket gör att lagren kan stödja radiella och axiella spänningar. Dessa kullager är idealiska för lagersystem när ett enradslagers lastbärande förmåga är otillräcklig. Dubbelradiga lager i 62- och 63-serierna är något bredare än enkelradiga lager i samma hål. Spårkullager med två rader finns endast som öppna lager.

 

Tillämpningar av dubbelradiga kullager:

Växellådor

Valsverk

Lyftutrustning

Maskiner inom gruvindustrin, t.ex. tunnelmaskiner

 

Huvudskillnaderna mellan dubbla och enkelradiga kullager

Enradiga kullagerär den vanligaste typen av kullager. Detta lager har en rad rullande delar, med en enkel konstruktion. De är ej separerbara, lämpliga för höga hastigheter och hållbara i drift. De klarar både radiella och axiella belastningar.

Dubbelradiga kullagerär mer robusta än enradiga och klarar högre belastningar. Denna typ av lager kan ta radiella belastningar och axiella belastningar i båda riktningarna. Det kan hålla axeln och husets axiella rörelse inom lagrets axiella spel. Men de är också mer komplexa i design och kräver mer exakta tillverkningstoleranser.

För att säkerställa korrekt lagerfunktion måste alla kullager tåla en minimal belastning, speciellt vid höga hastigheter eller kraftiga accelerationer eller när lastriktningen ändras snabbt. Tröghetskraften från kulan, hållaren och friktionen i smörjmedlet kommer att negativt påverka lagrets rullning, och en glidrörelse mellan kulan och löpbanan kan uppstå, vilket potentiellt skadar lagret.