nyheter

Skillnader mellan enradiga och tvåradiga kullager

Ett kullager är ett rullningslager som använder kulor för att hålla isär lagerbanorna. Ett kullagers uppgift är att minska rotationsfriktion samtidigt som det stöder radiella och axiella spänningar.

Kullager tillverkas vanligtvis av kromstål eller rostfritt stål. Överraskande nog har glas- eller plastkulor även användningsområden inom vissa konsumenttillämpningar. De finns också i en mängd olika storlekar, allt från miniatyrlager för handverktyg till stora lager för industrimaskiner. Deras lastkapacitet och tillförlitlighet uppskattar vanligtvis kullagerenheter. Vid val av kullager är det viktigt att beakta driftsförhållandena och den erforderliga tillförlitlighetsnivån.

Två typer av kullager

Enradiga kullager och tvåradiga kullager är de två huvudtyperna av kullagerenheter. Enradiga kullager har en rad kulor och är lämpliga för applikationer där radiella och axiella belastningar är relativt låga. Tvåradiga kullager har två rader och används i applikationer där högre belastningar förväntas eller där högre tillförlitlighetsnivåer krävs.

 

Enkelradiga kullager

1. Enkelradiga vinkelkontaktkullager

Dessa lager kan bara bära axiella belastningar i en riktning, ofta justerade mot ett andra lager med icke-separerbara ringar. De inkluderar ett stort antal kulor för att ge dem en relativt hög lastbärande kapacitet.

 

Fördelar med enradiga vinkelkontaktkullager:

Hög lastbärande kapacitet

Bra löpegenskaper

Enkel montering av universellt anpassade lager

 

2. Enkelradiga spårkullager

Den vanligaste formen av kullager är ett enradigt spårkullager. Deras användning är ganska vanlig. De inre och yttre ringspåren innehåller cirkulära bågar som är något större än kulornas radie. Förutom radiella belastningar kan axiella belastningar appliceras i båda riktningarna. De är väl lämpade för applikationer som kräver höga hastigheter och minimal effektförlust på grund av deras låga vridmoment.

 

Tillämpningar av enradiga kullager:

Medicinsk diagnostisk utrustning, flödesmätare och anemometrar

Optiska kodare, elmotorer och dentala handverktyg

Handverktygsindustrin, industriella blåsmaskiner och värmekameror

 

Dubbelradigt kullager

1. Dubbelradiga vinkelkontaktkullager

De kan bära radiella och axiella belastningar i båda riktningarna och lutningsmoment, med en design som är jämförbar med två enradiga lager placerade rygg mot rygg. Två enkla lager tar ofta upp för mycket axiellt utrymme.

 

Fördelar med ett tvåradigt vinkelkontaktkullager:

Mindre axiellt utrymme möjliggör upptagning av både radiella och axiella belastningar i båda riktningarna.

Lageranordning med hög spänning

Möjliggör lutningsmoment

 

2. Dubbelradiga spårkullager

Konstruktionsmässigt liknar tvåradiga spårkullager enradiga spårkullager. Deras djupa, obrutna lagerbanor är tätt anslutna till kulorna, vilket gör att lagren kan bära radiella och axiella påfrestningar. Dessa kullager är idealiska för lagersystem där ett enradigt lagers bärförmåga är otillräcklig. Tvåradiga lager i 62- och 63-serien är något bredare än enradiga lager i samma hål. Spårkullager med två rader finns endast tillgängliga som öppna lager.

 

Användningsområden för dubbelradiga kullager:

Växellådor

Valsverk

Lyftutrustning

Maskiner inom gruvindustrin, t.ex. tunnelmaskiner

 

Huvudskillnader mellan dubbel- och enkelradiga kullager

Enradiga kullagerär den vanligaste typen av kullager. Detta lager har en rad rullande delar, med en enkel konstruktion. De är icke-separerbara, lämpliga för höga hastigheter och hållbara i drift. De kan hantera både radiella och axiella belastningar.

Dubbelradiga kullagerär robustare än enradiga lager och kan hantera högre belastningar. Denna typ av lager kan ta radiella belastningar och axiella belastningar i båda riktningarna. De kan hålla axelns och husets axiell rörelse inom lagrets axiella spelrum. De är dock också mer komplexa i konstruktionen och kräver mer exakta tillverkningstoleranser.

För att säkerställa korrekt lagerfunktion måste alla kullager utstå en minimal belastning, särskilt vid höga hastigheter eller starka accelerationer eller när belastningsriktningen ändras snabbt. Kulans tröghetskraft, lagerhållaren och friktionen i smörjmedlet kommer att påverka lagrets rullning negativt, och en glidande rörelse mellan kulan och lagerbanan kan uppstå, vilket potentiellt kan skada lagret.