Hur vet jag om ett lager kan användas igen?

För att avgöra om lagret kan användas igen är det nödvändigt att överväga graden av lagerskada, maskinens prestanda, betydelse, driftsförhållanden, inspektionscykel etc.

Regelbundet underhåll, driftinspektion och byte av perifera delar inspekteras för att avgöra om lagren kan användas igen eller om de kan användas bättre än dåligt.

Först och främst är det nödvändigt att noggrant undersöka och registrera det demonterade lagret och dess utseende, och för att ta reda på och undersöka den kvarvarande mängden smörjmedel bör lagret rengöras väl efter provtagning.

För det andra, kontrollera skicket på löpbanans yta, rullytan och matchningsytan, såväl som burens slitage tillstånd för skador och avvikelser.

Som ett resultat av inspektionen, om det finns skador eller avvikelser i lagret, kommer innehållet i avsnittet om skadan att identifiera orsaken och formulera motåtgärder. Dessutom, om det finns någon av följande defekter, kan lagret inte längre användas, och ett nytt lager måste bytas ut.

a. Sprickor och fragment i någon av de inre och yttre ringarna, rullande elementen och burarna.

b. De inre och yttre ringen och rullelementen skalas av.

c. Rullbanans yta, fläns och rullande element är avsevärt fastklämda.

d. Buren är kraftigt sliten eller nitarna är lösa.

e. Rost och ärrbildning på löpbaneytor och rullande element.

f. Det finns betydande fördjupningar och märken på rullytan och rullkroppen.

g. Krypa på innerringens innerdiameter eller ytterringens ytterdiameter.

h. Allvarlig missfärgning på grund av överhettning.

i. Allvarliga skador på tätningsringar och dammlock på fetttäta lager.

Driftsbesiktning och felsökning

Inspektionsposterna i drift inkluderar rullande ljud, vibrationer, temperatur, smörjstatus för lagret, etc., och detaljerna är som följer:

1.Det rullande ljudet av ett lager

Ljudmätaren används för att kontrollera volymen och ljudkvaliteten på lagrets rullande ljud i drift, och även om lagret är något skadat som att det flagnar, kommer det att avge onormala och oregelbundna ljud, som kan särskiljas med ljudmätaren .

2. Vibration av lagret

Lagervibrationer är känsliga för lagerskador, såsom sprickor, fördjupningar, rost, sprickor, slitage etc., som återspeglas i lagervibrationsmätningen, så vibrationen kan mätas med hjälp av en speciell lagervibrationsmätare (frekvensanalysator, etc.), och den specifika situationen för avvikelsen kan inte utläsas från frekvensindelningen. De uppmätta värdena varierar beroende på förhållandena under vilka lagren används eller var sensorerna är monterade, så det är nödvändigt att analysera och jämföra de uppmätta värdena för varje maskin i förväg för att fastställa bedömningskriterierna.

3. Temperaturen på lagret

Temperaturen på lagret kan härledas från temperaturen utanför lagerkammaren, och om temperaturen på den yttre ringen av lagret kan mätas direkt med hjälp av oljehålet, är det mer lämpligt. I allmänhet börjar temperaturen på lagret att stiga långsamt med driften och når ett stabilt tillstånd efter 1-2 timmar. Den normala temperaturen på lagret varierar beroende på värmekapacitet, värmeavledning, hastighet och belastning på maskinen. Om smörjnings- och monteringsdelarna är lämpliga kommer lagrets temperatur att stiga kraftigt, och en onormalt hög temperatur kommer att uppstå, så det är nödvändigt att stoppa driften och vidta nödvändiga försiktighetsåtgärder. Användningen av termiska induktorer kan övervaka lagrets arbetstemperatur när som helst och realisera det automatiska larmet eller stoppa när temperaturen överstiger det angivna värdet för att förhindra uppkomsten av olyckor med förbränningsaxel.

Alla andra bärande frågor, vänligen kontakta oss fritt eller besök vår webb: www.cwlbearing.com