Hur kan jag avgöra om ett lager kan användas igen?

För att avgöra om lagret kan användas igen är det nödvändigt att beakta graden av lagerskada, maskinens prestanda, betydelse, driftsförhållanden, inspektionscykel etc.

Regelbundet underhåll, driftsinspektion och utbyte av kringkomponenter inspekteras för att avgöra om lagren kan användas igen eller om de kan användas bättre än dåligt.

Först och främst är det nödvändigt att noggrant undersöka och dokumentera det demonterade lagret och dess utseende, och för att ta reda på och undersöka den återstående mängden smörjmedel bör lagret rengöras noggrant efter provtagning.

För det andra, kontrollera tillståndet på löpbanans yta, rullytan och kontaktytan, samt korgens slitage för skador och avvikelser.

Om det finns skador eller avvikelser i lagret efter inspektionen, kommer innehållet i avsnittet om skadan att identifiera orsaken och formulera motåtgärder. Om det dessutom finns någon av följande defekter kan lagret inte längre användas och ett nytt lager måste bytas ut.

a. Sprickor och fragment i någon av de inre och yttre ringarna, rullkropparna och hållarna.

b. De inre och yttre ringarna och rullkropparna skalas av.

c. Löpbanan, flänsen och rullkroppen är kraftigt fastklämda.

d. Buren är kraftigt sliten eller så är nitarna lösa.

e. Rost och ärrbildning på löpbanornas ytor och rullkroppar.

f. Det finns betydande inbuktningar och märken på rullytan och rullkroppen.

g. Krypning på innerringens innerdiameter eller ytterringens ytterdiameter.

h. Kraftig missfärgning på grund av överhettning.

i. Allvarliga skador på tätningsringar och dammkåpor på fetttätade lager.

Inspektion och felsökning under drift

Inspektionspunkterna under drift inkluderar rullande ljud, vibrationer, temperatur, lagrets smörjstatus etc., och detaljerna är följande:

1.Det rullande ljudet från ett lager

Ljudmätaren används för att kontrollera volymen och ljudkvaliteten på lagrets rullande ljud under drift, och även om lagret är något skadat, till exempel om det flagar, kommer det att avge onormala och oregelbundna ljud, vilka kan urskiljas med ljudmätaren.

2. Lagrets vibration

Lagervibrationer är känsliga för lagerskador, såsom splittring, indentation, rost, sprickor, slitage etc., vilket återspeglas i lagervibrationsmätningen. Vibrationerna kan därför mätas med hjälp av en speciell lagervibrationsmätare (frekvensanalysator etc.), och den specifika situationen för avvikelsen kan inte härledas från frekvensdelningen. De uppmätta värdena varierar beroende på de förhållanden under vilka lagren används eller var sensorerna är monterade. Det är därför nödvändigt att analysera och jämföra de uppmätta värdena för varje maskin i förväg för att fastställa bedömningskriterierna.

3. Lagrets temperatur

Lagrets temperatur kan härledas från temperaturen utanför lagerkammaren, och om temperaturen på lagrets ytterring kan mätas direkt med hjälp av oljehålet är det mer lämpligt. Generellt sett börjar lagrets temperatur stiga långsamt med driften och når ett stabilt tillstånd efter 1-2 timmar. Lagrets normala temperatur varierar beroende på maskinens värmekapacitet, värmeavledning, hastighet och belastning. Om smörjningen och monteringsdelarna är lämpliga kommer lagrets temperatur att stiga kraftigt, och en onormalt hög temperatur kommer att uppstå, så det är nödvändigt att stoppa driften och vidta nödvändiga försiktighetsåtgärder. Användningen av termiska induktorer kan övervaka lagrets arbetstemperatur när som helst och utlösa det automatiska larmet eller stoppa när temperaturen överstiger det angivna värdet för att förhindra att förbränningsaxelolyckor uppstår.

Vid andra frågor om lager, vänligen kontakta oss eller besök vår webbplats: www.cwlbearing.com