nyheter

Hur du förlänger livslängden på dina svängkranslager

 

För tidigt haveri är ett vanligt öde för lager med stor diameter (t.ex. 8″ till 10′) i tunga applikationer där rotationer är frekventa. I stor roterande utrustning, såsom kranar, grävmaskiner och tunnelborrmaskiner, kan ensvängkranslagermåste samtidigt hantera ett komplext lastspektrum som täcker olika kombinationer av axial-, radial- och lutande momentbelastningar.

 

Lyckligtvis finns det ett enkelt sätt att skydda din investering i dessa specialkonstruerade lager. Det kallas regelbundet underhåll, och det kan förhindra 96 ​​% avsvängkranslagerfel. För att maximera lagrens livslängd, följ helt enkelt dessa fyra tips – smörjning av lagerbanor och kugghjul, kontroll av vridmomentet på bultar och inspektion av tätningar – och var uppmärksam på fyra varningstecken på potentiella lagerproblem.

Lagersmörjning

Ett lager bör smörjas regelbundet med kraftigt högtrycksfett. Applicera rikligt med fett på kopplingarna runt lagrets omkrets med det intervall som rekommenderas i bruksanvisningen.

 

Fett tenderar att torka ut under längre tidsperioder, vilket gör att kondens bildas i ett lager. Du kan undvika detta genom att tillsätta fett minst var sjätte månad, även när utrustningen står stilla.

 

Smörjning av växellådan

De flesta stora lager har kuggar som kräver smörjning, och dessa krav skiljer sig från de som gäller för själva lagret. Eftersom kuggarnas ingripande verkan tenderar att pressa ut smörjmedel, bör kugghjul smörjas var åttonde timme på långsamt roterande eller intermittent roterande utrustning, och oftare på snabbt eller kontinuerligt roterande utrustning. Små mängder fett bör appliceras vid ingreppspunkten mellan kugghjulet och pinjongen.

 

Tätningar

Lagrets tätningar bör inspekteras visuellt regelbundet för att säkerställa att de är intakta. Många förbiser vikten av tätningar, men de bidrar avsevärt till att förhindra kontaminering av lagerbanorna.

 

Bultar

En åtdragningskontroll av bultar bör ingå i allt rutinmässigt underhåll. Frekvensen för dessa kontroller beror på hur allvarliga de är. Vibrationer och stötar tenderar att lossa bultar, men regelbundna åtdragningskontroller och momentkontroller hjälper till att bibehålla rätt förspänningsnivå.

 

Monteringsbultar bör dras åt till rätt moment och kontrolleras regelbundet för att säkerställa korrekt förspänning. Felaktigt förspända bultar kan gå sönder, vilket kan orsaka skador på utrustning och, ännu viktigare, skador på arbetare.

 

Glapp eller spel i lagret tyder ofta på att en lagerbana är sliten. Ett nyttlagermonteras med ett specifikt spel för att kompensera för liten ojämnhet i en monteringsstruktur. Slitage kan öka detta spel dramatiskt. I maskiner med bom gör det fria spelet, som förstoras över bommens längd, att den kan gunga fram och tillbaka under belastning, vilket minskar "styvheten" i den utsträckta bommen. Kontrollera lagerspelet med en mätklocka som mäter hur mycket strukturen lutar när bommen är belastad.

 

Gnisslande, poppande eller klickande ljud från lagret tyder vanligtvis på otillräcklig smörjning och/eller överdrivet slitage i lagerbanan, eller lösa bultar. Som tidigare nämnts är smörjning av lagret och tömning av smörjmedlet ett bra sätt att kontrollera om det finns metallpartiklar.

 

Mindre slitage betyder mindre kostnad

Genom att övervaka symtomen på lagerslitage och utföra regelbundet förebyggande underhåll kan du avsevärt minska risken för att ett lager går sönder i förtid. Detta minimerar i sin tur kostnaderna eftersom det håller utrustningen igång produktivt och undviker haverier som leder till kostsamma driftstopp och reparationer.

 

Längre lagerlivslängd innebär naturligtvis också att lager kan bytas ut mer sällan, vilket ytterligare belastar budgeten. Och när det är dags för byte, överväg att renovera dina gamla lager istället för att köpa nya. Väl underhållna lager kan vanligtvis repareras för mindre än hälften av kostnaden för ett nytt lager, om de repareras innan de går sönder.