Orsakerna till för tidigt lagerhaveri

Från oplanerade driftstopp till katastrofala maskinhaveri kan kostnaderna för förtida lagerhaveri vara höga. Att förstå de vanligaste orsakerna till lagerhaveri kan hjälpa dig att undvika lagerskador, vilket minskar både driftstopp och kostnader för verksamheten.

Nedan går vi igenom de 5 främsta orsakerna till förtida lagerhaveri, samt hur man kan förebygga dem.

 

1. Trötthet

Den vanligaste orsaken till lagerhaveri är utmattning, där 34 % av alla förtida lagerhaveri kan tillskrivas utmattning. Detta kan bero på att lagret är vid slutet av sin naturliga livscykel, men det kan också orsakas av att fel lager används för tillämpningen.

 

HUR MAN FÖREBYGGER DET

Det finns många krav som måste beaktas när man väljer ett lager, inklusive belastning (vikt och typ), hastighet och feljustering. Det finns inget lager som är lämpligt för varje tillämpning, så varje fall måste beaktas individuellt och det lämpligaste lagret väljas.

 

2. Smörjproblem

Smörjproblem står för en tredjedel av förtida lagerhaveri. Detta kan orsakas av för lite, för mycket eller fel typ av smörjning. Eftersom lager ofta är den mest oåtkomliga komponenten i en applikation, uppfylls ofta inte de erforderliga smörjintervallen, vilket leder till att lagret går sönder i förtid.

 

HUR MAN FÖREBYGGER DET

Det finns två lösningar på detta. Underhållsfria lager, såsom tätade lager eller självsmörjande lager, kan användas..

 

3. Felaktig montering

Omkring 16 % av alla förtida lagerhaveri orsakas av felaktig montering. Det finns tre typer av montering: mekanisk, värme- och oljemontering. Om lagret inte monteras korrekt kan det skadas antingen under eller som ett resultat av monteringsprocessen, och därmed sluta fungera i förtid.

 

HUR MAN FÖREBYGGER DET

Användning av oljebad eller öppen låga rekommenderas inte, eftersom det orsakar kontaminering och det är mycket svårt att säkerställa en jämn temperatur, vilket kan leda till lagerskador.

 

Mekanisk montering används ofta, och om det görs korrekt kan det vara ett säkert sätt att montera ett lager.

Värme är en mycket effektiv metod för att montera ett lager, men lagrets maximala driftstemperatur måste beaktas för att säkerställa att lagret inte överhettas. Ett av de säkraste sätten att göra detta är att använda en lagervärmare. Detta säkerställer att lagret värms upp till optimal temperatur, utan att överhettas och orsaka skador på lagret.

 

4. Felaktig hantering

Felaktig förvaring och hantering utsätter lager för föroreningar som fukt och damm. Felaktig hantering kan också orsaka skador på lagret, genom repor och intryckningar. Detta kan göra lagret oanvändbart eller orsaka att lagret slutar fungera i förtid.

 

HUR MAN FÖREBYGGER DET

Följ alltid tillverkarens förvaringsanvisningar och se till att lagret endast hanteras när det är nödvändigt för att säkerställa att lagret ges bästa möjliga chans att uppnå sin förväntade livslängd.

 

5. Kontaminering

Kontaminering kan bero på felaktig förvaring eller hantering, men det kan också orsakas av otillräckligt skydd. Detta kan bero på att fel tätning används för tillämpningen eller temperaturintervallen, eller på grund av feljustering. Tätningar klarar bara av upp till 0,5° feljustering. Om tätningen inte passar exakt rätt kan det leda till att föroreningar kommer in i lagret, vilket minskar livslängden.

 

HUR MAN FÖREBYGGER DET

Se till att du använder rätt tätning, skydd eller fett för ditt lager, såväl som för förhållandena. Om du värmer lagret inför montering, tänk på hur detta kan påverka tätningen. Tänk också på hur feljustering och hur detta kan påverka det använda skyddet. Även det mest lämpliga lagret för tillämpningen kommer att sluta fungera om tätningen inte är rätt.

 

Om någon av dessa faktorer är svag kan lagrets livslängd försämras. För att uppnå maximal lagerlivslängd måste vi se till att alla dessa faktorer beaktas och att det lämpligaste lagret, smörjningen, monteringstekniken, lagrings- och hanteringsmetoderna samt tätningarna väljs för den enskilda tillämpningens krav.