Orsakerna till för tidigt lagerfel

Från oplanerad stilleståndstid till katastrofala maskinhaverier kan kostnaderna för för tidigt lagerhaveri vara höga.Att förstå de vanligaste orsakerna till lagerfel kan hjälpa dig att undvika lagerskador, vilket minskar både stilleståndstid och kostnader för verksamheten.

Nedan går vi igenom de 5 främsta orsakerna till för tidigt lagerfel, samt hur man kan förhindra dem.

 

1. Trötthet

Den vanligaste orsaken till lagerbrott är utmattning, där 34 % av alla för tidiga lagerhaverier tillskrivs utmattning.Det kan bero på att lagret är i sitt naturliga livscykelslut, men det kan också bero på att man använder fel lager för applikationen.

 

HUR MAN FÖRHINDRAR DET

Det finns många krav som måste beaktas när man väljer ett lager, inklusive belastning (vikt och typ), hastighet och snedställning.Det finns inget lager som är lämpligt för varje applikation, så varje fall måste övervägas individuellt och det mest lämpliga lagret väljs.

 

2.Smörjningsproblem

Smörjproblem står för en tredjedel av för tidiga lagerhaverier.Detta kan bero på för lite, för mycket eller fel typ av smörjning.Eftersom lager ofta är den mest otillgängliga komponenten i en applikation, uppfylls ofta inte de erforderliga eftersmörjningsintervallen, vilket gör att lagret går sönder i förtid.

 

HUR MAN FÖRHINDRAR DET

Det finns två lösningar på detta.Underhållsfria lager som tätade lager eller Self-Lube-lager kan användas.

 

3. Felaktig montering

Cirka 16 % av alla för tidiga lagerfel orsakas av felaktig montering.Det finns tre typer av beslag: mekanisk, värme och olja.Om lagret inte är korrekt monterat kan det skadas antingen under eller som ett resultat av monteringsprocessen, och därmed gå sönder i förtid.

 

HUR MAN FÖRHINDRAR DET

Användning av oljebad eller öppen låga rekommenderas inte, eftersom det orsakar förorening, och det är mycket svårt att säkerställa en jämn temperatur, vilket kan leda till lagerskador.

 

Mekanisk montering används ofta, och om den görs på rätt sätt kan den vara ett säkert sätt att montera ett lager.

Värme är en mycket effektiv metod för att montera ett lager, men den maximala driftstemperaturen för lagret måste beaktas för att säkerställa att lagret inte överhettas.Ett av de säkraste sätten att göra detta är att använda en lagervärmare.Detta säkerställer att lagret värms upp till den optimala temperaturen, utan att överhettas och orsaka skador på lagret.

 

4. Felaktig hantering

Felaktig förvaring och hantering utsätter lagren för föroreningar som fukt och damm.Felaktig hantering kan också orsaka skador på lagret, genom repor och fördjupningar.Detta kan göra lagret oanvändbart eller göra att lagret går sönder i förtid.

 

HUR MAN FÖRHINDRAR DET

Följ alltid tillverkarens förvaringsinstruktioner, och se till att lagret endast hanteras när det är nödvändigt för att säkerställa att ditt lager ges bästa möjliga chans att uppnå sin förväntade livslängd.

 

5. Kontaminering

Kontaminering kan bero på felaktig lagring eller hantering, men det kan också orsakas av otillräckligt skydd.Detta kan vara att använda felaktig tätning för applikationen eller temperaturområdena, eller på grund av felinriktning.Tätningar kan bara ta upp till 0,5o felinställning.Om tätningen inte passar exakt kan detta leda till att föroreningar kommer in i lagret, vilket förkortar livslängden.

 

HUR MAN FÖRHINDRAR DET

Se till att du använder rätt tätning, skärm eller fett för ditt lager, såväl som för förhållandena.Om du värmer lagret för montering, överväg hur detta kan påverka tätningen.Tänk också på hur snedställning och hur detta kan påverka det skydd som används.Även det mest lämpliga lagret för applikationen kommer att misslyckas om tätningen inte är rätt.

 

Om någon av dessa faktorer är svag kan lagrets livslängd äventyras.För att uppnå maximal livslängd för lagren måste vi se till att alla dessa faktorer beaktas och att det lämpligaste lagret, smörjningen, monteringstekniken, lagrings- och hanteringspraxis och tätningar väljs för de individuella applikationskraven.