Bärande liv

Beräkna lagerlivslängd: lagerbelastningar och hastigheter

Lagrets livslängd mäts oftast med en L10- eller L10h-beräkning. Beräkningen är i grunden en statistisk variation av individuella lagerlivslängder. Ett lagers L10-livslängd som definieras av ISO- och ABMA-standarder är baserad på den livslängd som 90 % av en stor grupp identiska lager kommer att uppnå eller överskrida. I ett nötskal, en beräkning på hur länge 90% av lagren kommer att hålla i en given applikation.

Förstå L10 rullagers livslängd

L10h = Grundläggande livslängd i timmar

P = Dynamisk ekvivalent last

C = Grundläggande dynamisk belastning

n = Rotationshastighet

p = 3 för kullager eller 10/3 för rullager

L10 – grundläggande belastningsvarv

L10s – grundläggande belastningsgrad i avstånd (KM)

 

Som du kan se från ekvationen ovan, för att bestämma L10-livslängden för ett specifikt lager krävs applikationens radiella och axiella belastningar samt applikationens rotationshastighet (RPM). Den faktiska applikationsbelastningsinformationen kombineras med lagerbelastningsvärdena för att identifiera den kombinerade belastningen eller dynamisk ekvivalent belastning som behövs för att slutföra livslängdsberäkningen.

Beräkna & förstå lagerlivslängd

P = kombinerad belastning (dynamisk ekvivalent belastning)

X = Radiell belastningsfaktor

Y = Axiell lastfaktor

Fr = Radiell belastning

Fa = Axial belastning

Observera att L10-livslängdsberäkningen inte tar hänsyn till temperatur, smörjning och en mängd andra nyckelfaktorer som är avgörande för att uppnå den designade applikationslagrens livslängd. Korrekt behandling, hantering, underhåll och installation förutsätts helt enkelt. Det är därför det är extremt svårt att förutsäga lagerutmattning och varför mindre än 10 % av lagren någonsin når eller överskrider sin beräknade utmattningslivslängd.

Vad bestämmer ett lagers livslängd?

Nu när du har en god förståelse för hur man beräknar den grundläggande utmattningslivslängden och förväntade livslängden för rullningslager, låt oss fokusera på andra faktorer som bestämmer livslängden. Naturligt slitage är den vanligaste orsaken till lagerhaveri, men lager kan också gå sönder i förtid på grund av extrema temperaturer, sprickor, brist på smörjning eller skador på tätningar eller hållare. Denna typ av lagerskador är ofta resultatet av val av fel lager, felaktigheter i utformningen av de omgivande komponenterna, felaktig installation eller bristande underhåll & korrekt smörjning.