Lagerlivslängd
Beräkning av lagerlivslängd: Lagerbelastningar och hastigheter
Lagerlivslängd mäts oftast med hjälp av en L10- eller L10h-beräkning. Beräkningen är i grunden en statistisk variation av individuella lagerlivslängder. Ett lagers L10-livslängd, enligt definitionen i ISO- och ABMA-standarder, baseras på den livslängd som 90 % av en stor grupp identiska lager kommer att uppnå eller överstiga. I ett nötskal, en beräkning av hur länge 90 % av lagren kommer att hålla i en given applikation.
Förstå L10-rullagers livslängd
L10h = Grundläggande livslängd i timmar
P = Dynamisk ekvivalent belastning
C = Grundläggande dynamisk belastningsklassning
n = Rotationshastighet
p = 3 för kullager eller 10/3 för rullager
L10 – grundläggande belastningsklassificering-varv
L10s – grundläggande belastningsklassning i sträcka (km)
Som du kan se av ekvationen ovan, för att bestämma L10-livslängden för ett specifikt lager behövs radiella och axiella belastningar samt rotationshastigheten (RPM) för tillämpningen. Den faktiska belastningsinformationen kombineras med lagrets belastningsvärden för att identifiera den kombinerade belastningen eller dynamiska ekvivalenta belastningen som behövs för att slutföra livslängdsberäkningen.
Beräkning och förståelse av lagerlivslängd
P = Kombinerad belastning (dynamisk ekvivalent belastning)
X = Radiell belastningsfaktor
Y = Axiell lastfaktor
Fr = Radiell belastning
Fa = Axiallast
Observera att L10-livslängdsberäkningen inte tar hänsyn till temperatur, smörjning och en mängd andra viktiga faktorer som är avgörande för att uppnå den avsedda lagerlivslängden. Korrekt behandling, hantering, underhåll och installation förutsätts helt enkelt. Det är därför det är extremt svårt att förutsäga lagerutmattning och varför mindre än 10 % av lagren någonsin uppnår eller överskrider sin beräknade utmattningslivslängd.
Vad avgör ett lagers livslängd?
Nu när du har en god förståelse för hur man beräknar den grundläggande utmattningslivslängden och förväntade livslängden för rullningslager, låt oss fokusera på andra faktorer som avgör den förväntade livslängden. Naturligt slitage är den vanligaste orsaken till lagerhaveri, men lager kan också gå sönder i förtid på grund av extrema temperaturer, sprickor, bristande smörjning eller skador på tätningar eller lagerhållare. Denna typ av lagerskada är ofta resultatet av att man väljer fel lager, felaktigheter i konstruktionen av omgivande komponenter, felaktig installation eller bristande underhåll och korrekt smörjning.
Publiceringstid: 25 juni 2024




